塑料模殼與混凝土模殼相比，具有耐久性、成本和靈活性等優點。模殼用于將新澆筑的混凝土保持在其位置，直到達到足夠的強度，并且借助模殼混凝土可以容易地操作，并且可以建造各種形狀和模殼。有不同的材料可用于制造模殼，例如木材、鋼和鋁，除塑料之外，與其他材料相比，提供了許多優點，例如耐用性、成本效益和靈活性。據悉，模殼的施工不僅需要時間，而且花費了結構總造價的20%至25%左右。它是影響任何結構施工安全、造價、質量和速度的主要因素之一。

正是由于塑料形式的這些優點和好處，模殼工程不是永遠工程，但需要小心避免工程損壞，模殼設計和施工由三個原則控制：安全性：主要取決于模殼強度。如果模殼沒有足夠的強度，可能會危及工人和公眾的生命。質量：混凝土形狀精度和混凝土構件最終完工面質量。經濟性：結構框架是施工過程中最關鍵的因素，也是最關鍵的成本構成。

模殼工程耗費了大量的勞動力和工程總成本，這就是為什么我們努力引進一種成本效益高、易于人工組裝、拆卸和搬運的模殼系統。塑料模殼在混凝土施工中有幾個優點：成本效益，勞動友好型，生態友好型，低維護。

它是由特定等級的塑料制成的，既不會使澆注材料粘附在上面，也不會在澆注材料和塑料模殼之間發生化學反應，因此在鋼筋混凝土構件表面不會有任何補片。由于系統各部分的完美配合，避免了模殼不同部分的水或新澆混凝土泄漏。除此之外，它是最方便勞動的系統，因為它不僅安裝和插入容易，而且它是相當輕的重量相比，其他類型的模殼系統。

混凝土澆筑前不需要釘板和涂油板，因為堵塞系統自動找平，使板自動找平，因此與傳統模殼系統相比，安裝和拆卸所需時間減少約30%。另外，塑料成型物使用后易用水清洗，若因處理不當而破裂，則采用低壓熱風槍密封。其他模殼材料，如木材、鋼材、鋁，會產生各種不利因素，這些不利因素可能會超過它們的好處。例如，由于砍伐森林，木材的使用成本相當高，并對環境造成重大影響。鋁模殼可以多次使用，但成本高，不太適合使用。相反，塑料模殼可以回收利用，不僅減少了處理時間，而且具有很好的可重復使用性。